Когато кухненски консултант или инженер по доставките седне да уточни конвейерна съдомиялна машина, две числа се появяват в почти всеки разговор: колко широка трябва да бъде лентата и какви температури всъщност поддържа машината при пълно обслужване? Вземете ги погрешно и в крайна сметка ще се окажете или затруднени при пиковото обслужване, или ще плащате, за да управлявате машина, която е с 40% по-голяма, отколкото изисква вашата операция. Това ръководство адресира директно и двата параметъра, с реални конфигурационни данни и мотивите зад тях.
Индустриална конвейерна съдомиялна машина за търговска кухня
Ширина на колана: Числото, което определя вашия таван на пропускателна способност
Ширината на транспортната лента на съдомиялната машина не е козметична спецификация. Той определя колко съдове могат да преминат през зоните за измиване едновременно и следователно задава твърда горна граница за бройки-на-час продукция - никакво количество химикали или регулиране на температурата не може да го надвиши.
Три ширини покриват по-голямата част от търговските инсталации:
| Ширина на колана | Конфигурация | Типично място |
|---|---|---|
| 510 мм | Плосък{0}}конвейер (напр. B180A) | Хотели, средно{0}}ресторанти, училищни кухни |
| 620 мм | Тунел тип -полет | Фабрични столове, корпоративно хранене (500–1500 кувертика/ден) |
| 790 мм | Тип-тунелен полет- | Болници, голям хотел F&B, верига централни кухни |
The510 мм формат-, използван в машини като B180A конвейерна-съдомиялна машина - е най-гъвкавата входна точка за непрекъснати-операции с ремъци. Чиниите, купите и стандартните тави се движат в един плосък слой, а по-тясното тяло на машината се вписва в кухненски планове, където тунелът тип -пълен летител би изисквал значителни структурни промени. За операции, изпълняващи 300 до 700 покривала на ден с разумно постоянно натоварване на почвата, тази ширина се справя с пиковото търсене без излишните енергийни разходи на по-широка машина.
The620 мм коланправи стъпки за институционални обеми - училищни столове, фабрични кафетерии -, където стандартна 400 × 600 mm GN тава трябва да премине заедно със съдовете без ръчно преместване. При тази ширина производителността обикновено достига между 700 и 900 броя на час в зависимост от скоростта на лентата и броя на зоните.
The790 mm конфигурацияе запазено за операции с наистина висока-гъстота: централно миене на съдове в болници, миене на съдове за банкети в големи хотели, където чиниите и извънгабаритните съдове за сервиране са рутинни. Прекаленото-посочване на тази ширина, когато 620 mm биха били достатъчни, е една от най-често срещаните (и скъпи) грешки при планирането на кухнята - по-широката лента консумира повече енергия в стационарно състояние, дори когато работи с половин-натоварване.
Практичен метод за оразмеряване:Определете своя пиков период за миене на съдове - обикновено период от 90 минути след най-голямата ви услуга. Пребройте парчетата, генерирани на корица (стандартен ресторант: 4–6 парчета; сервиз за столова/поднос: 3–4 броя). Умножете по вашия пиков брой на покритието, след което разделете на 1,5, за да получите необходимите бройки на час. Съпоставете тази цифра с колоната за ширина на колана по-горе. Размер за пик, не среден.
Температура на почистване: Три{0}}степенна система, а не една настройка
Често срещано погрешно схващане сред купувачите, които са нови за конвейерните съдомиялни машини, е, че „температурата на почистване“ се отнася до едно число. На практика една правилно конфигурирана машина работи с три различни термични етапа, всеки със специфична функция и специфичен приемлив диапазон.
Зона за предварително изплакване: 40–50 градуса
Първата зона отстранява свободни остатъци от храна - сосове, ориз, остатъци от млечни продукти - преди да се въведе химическият детергент. Температурата умишлено се поддържа под 50 градуса. Причината е практическа: замърсяванията на основата на протеин- (яйца, месо, млечни продукти) денатурират и се свързват с повърхностите на съдовете, когато са изложени на висока топлина твърде рано, проблем, който понякога се нарича „изпичане“. Операторите, които пропускат тази зона или я пускат твърде горещо, често виждат повторно отложена почва върху готовите изделия и я приписват неправилно на повреда на препарата.
Не всички машини включват тази зона. Конвейерни-модели-начално ниво с един резервоар, включително някои основни конфигурации наB180A Конвейерна съдомиялна-тип, преминете директно към основното пране. Това е приемливо за леко замърсени съдове, но изисква по-дисциплинирано предварително-остъргване от персонала на входната маса.
Зона за основно пране: 65–85 градуса
Това е мястото, където се извършва активирането на препарата и първичното почистване. Диапазонът от 65–85 градуса включва две различни работни философии:
65-72 градусаработи добре, когато концентрацията на детергент се контролира стриктно и натоварването на почвата е постоянно и умерено. По-ниската температура намалява потреблението на енергия и е по-нежна за пластмасовите изделия.
75-85 градусае подходящ за по-тежки натоварвания - мазни съдове за готвене, смесени-замърсени институционални тави -, където силата на топлинно почистване допълва химическото действие. Машините с два резервоара за измиване обикновено пускат първия в долния край, а втория в горния край, давайки на почвата второ преминаване при повишена температура.
Една оперативна подробност, която си струва да се отбележи: нагревателният елемент за основно пране черпи най-голямото си натоварване по време на първоначалното нагряване-от студено. След като резервоарът достигне работна температура, елементът работи, за да поддържа, вместо да задвижва непрекъснато нагряване. Съоръженията трябва да оразмеряват електрическото захранване за стойността на пиковото потребление в спецификационния лист, а не стойността на стабилно-състояние.
Зона за окончателно изплакване: 85–95 градуса
Този етап доставя прясна (не-рециркулирана) гореща вода за термична санизация - унищожаване на патогенни бактерии чрез топлина, а не чрез химически добавки. Минималният ефективен праг, признат от повечето търговски стандарти за безопасност на храните, включително EN 15883, е 85 градуса на повърхността на съдовете. Повечето оператори се стремят към 88–92 градуса, за да създадат граница на безопасност за загуба на топлина между нагревателния елемент и върха на дюзата за пръскане.
Тук има значение разликата между температурата на термостата на резервоара и действителната температура на подаване на дюзата. Отчитането на термостат от 90 градуса не гарантира 90 градуса в точката на контакт с изделията - дължината на тръбопровода, водното налягане и температурата на околната среда водят до загуби. Ето защо инженерите по въвеждане в експлоатация проверяват температурите на изплакване с калибрирани сонди на нивото на съдовете, а не на сензора на резервоара.
За дейности, при които разходите за енергия правят високо-температурното изплакване непосилно, ниско-температурното химическо дезинфекция при 50–60 градуса е алтернатива -, но въвежда оборудване за дозиране на препарати, доставка на химикали и задължения за мониторинг на остатъците, които високо-температурните системи избягват напълно.
OUGER B180A Съдомиялна-тип конвейер
Как ширината на колана и температурата си взаимодействат на практика
Тези параметри не работят независимо. Стесняването на лентата, за да се спести място на пода, като същевременно се поддържа пропускателна способност, изисква увеличаване на скоростта на лентата -, което намалява времето на престой във всяка зона. По-краткото време на престой при същата температура води до по-малко термично почистване и дезинфекциращ ефект. Компенсирането с по-високи температури увеличава разходите за енергия и може да повреди пластмасовите съдове и деликатните стъклени изделия с течение на времето.
Конфигурацията, която постоянно осигурява най-добрия баланс за средни{0}}до-големи институционални купувачи, е620 mm лента, работеща при 70–75 градуса при основно пране и 88–92 градуса при последно изплакване, със скорост на лентата, регулирана спрямо натоварването на почвата, а не фиксирана на максимум. За операции с наистина разнообразни видове стоки - хотели, болници - регулируемият-скоростен ремък си струва да се посочи дори ако първоначалната цена е по-висока.
Резюме: Три действия, преди да посочите
Изчислете върховото си натоварване, а не средното натоварване.Вашата съдомиялна машина трябва да разчисти масата след най-натовареното обслужване за седмицата, а не средния обяд във вторник.
Проверете инфраструктурата на вашата комунална мрежа спрямо консумацията-на топлина на машината.790-милиметрова ремъчна машина, стартирана на студено, извлича значително повече ток, отколкото предполагат нейните спецификации за стабилно-състояние. Ако електрическото захранване на вашето съоръжение вече е близо до капацитета, това е сериозно ограничение.
Поискайте проверка на температурата при предаване.Помолете вашия доставчик да докаже с калибрирана сонда на нивото на съдовете, че зоната за окончателно изплакване постоянно осигурява 85 градуса или повече. Това ви предпазва от съвместима-изглеждаща машина, която тихо е под-дезинфекция.
ЧЗВ
Каква ширина на колана трябва да посочи училищна столова с 500-покрития-на ден?
При 500 капака със съотношение 3–4 броя на капак, пиковата почасова производителност е около 700–900 броя в зависимост от това колко точно е планирано обслужването. Колан 620 мм е подходящата спецификация. Машина от 510 mm ще се справи удобно със средния товар, но може да изостане по време на пиковите периоди на връщане.
Достатъчно ли е 65 градуса, за да може основното пране да отговаря на търговските стандарти за безопасност на храните?
Да, при условие че последното изплакване достигне необходимата температура за дезинфекция (обикновено минимум 85 градуса на повърхността на съдовете). Температурата на основното пране е свързана с ефективността на почистването, а не с дезинфекцията - дезинфекциращата функция се изпълнява от етапа на последното изплакване. Пускането на основно пране при 65–70 градуса със силно финално изплакване при 90 градуса е легитимна и енергийно-ефективна конфигурация.
Защо моята машина се бори с мазни тави дори при правилни температурни настройки?
Най-честата причина е замърсяване на водата в резервоара - с напредването на смяната рециркулиращата вода за измиване натрупва мазнини и замърсявания, намалявайки почистващата си ефективност. Конфигурациите с много-резервоари се справят с това, като осигуряват специален етап на пред{3}}миене с отделна вода. Машините с един-резервоар се нуждаят от по-честа смяна на водата по време на периоди на-интензивна употреба, отколкото операторите обикновено планират.
Може ли съдомиялната-тип B180A да се справи с големи чинии за сервиране на хотел?
Ширината на лентата от 510 mm побира стандартни чинии и тави в диапазона GN 1/1 (530 × 325 mm). По-големите чинии за сервиране, надвишаващи този отпечатък, изискват 620 mm или по-широка конфигурация на колана. За смесени хотелски операции, където трябва да се обработват както стандартни съдове, така и големи прибори за сервиране, серията -тип G или E с по-широка лента е по-подходящата спецификация.
До каква степен промяната в температурата на последното изплакване влияе върху-резултатите за хигиена в реалния свят?
Полевите тестове в кухните на институциите постоянно показват, че повърхностната температура на съдовете - не температурата на термостата на резервоара - е променливата, която определя ефикасността на дезинфекция. Намаляване от 3–5 градуса между сензора на резервоара и повърхността на съда е нормално; спад от 10 градуса показва проблем с водното налягане, изолацията на тръбопровода или състоянието на дюзата, който се нуждае от коригираща поддръжка, а не от настройка на настройките.
